活性炭設備吸附放熱原理

  有機溶劑吸附在活性炭上時放出的熱量稱為放熱反應。 另外，一旦某些反應性化合物被吸附在活性炭上，則在活性炭的表面上發(fā)生化學氧化反應或聚合反應。 該反應也放熱并釋放。與普通的吸附熱相比，熱量成倍增加。 當不能迅速消散由氧化放熱反應釋放的熱量時，溫度可能升至活性炭和吸附在活性炭上的溶劑著火的溫度。

  活性炭設備點火分析

  Smisek和Cerry研究了在含有酮，醛或類似化合物的情況下，使用帶有再生器的活性炭吸附床來點燃。 發(fā)現(xiàn)吸附設備中的大多數(shù)火災是在計劃關閉生產(chǎn)狀況或由于機械故障而關閉生產(chǎn)之后發(fā)生的。 關閉一段時間后，重新啟動吸附系統(tǒng)時會發(fā)生火災。 研究人員將此起火歸因于活性炭的自發(fā)氧化。 當系統(tǒng)未在完全冷卻的狀態(tài)下關閉時，或者由于關閉的閥門故障而拋出少量空氣時，空氣進入了活性炭床，但是這些氣流足以引起氧化反應。 并且由于氧化產(chǎn)生的熱量耗散得更慢，因此可能導致活性炭在活性炭床的某個位置自燃。 此段引自高書敏等人發(fā)表的《活性炭吸附床著火分析》。

  活性炭設備防火措施

  應準確確認活性炭吸附方法設計初期的輸入條件，并且在含有有機成分（如酮和醛）時應特別注意。 盡量避免使用活性炭吸附法。

  完善活性炭吸附廢氣處理設備的自動控制程序。 建議使用HAZOP分析方法來分析風險點和預防措施。

  設計嚴格按照國家設計規(guī)范進行。 必須嚴格遵守解吸溫度，吸附空氣速度和解吸空氣速度等設計參數(shù)，并且必須充分響應相關的安全設計要求。

  有條件的機組可以考慮沸石流道吸附材料。 沸石流道和其他吸附劑材料是無機材料，可降低著火的風險。